塑胶模具制造

德索五金电子(DOSINCONN)自主开模技术,从开模到生产一站式完成,为客户产品生产大幅提升时效性。以高端开模技术确保连接器、连接线的优质生产。我们通过ERP系统建立规范流程,高效协调研发生产计划,有效保证塑料模具的质量并确保如期交货。德索五金电子(DOSINCONN)模具的稳定性、塑模型腔精度、型腔表面粗糙度等指标都达到了行业前沿水平,让您的订单更快速便捷完成。

生产流程

发出生产指令

由德索五金电子(DOSINCONN)研发部结合客户要求发出生产指令单,其中内容包括模具精度、模具寿命、技术要求、产量等。德索五金电子(DOSINCONN)各部门依据生产指令单行动一致,确保整体生产有序进行。

模流分析

德索五金电子(DOSINCONN)工程师根据生产指令,运用数据模拟软件,通过电脑模拟模具注塑的过程,得出数据结果。根据直观的结果预知生产中可能出现的缺料、气泡、熔接痕等问题,对模具设计方案及产品设计方案进行完善,降低试错成本。

模具设计

根据模流分析的结果,德索五金电子(DOSINCONN)工程师确定具体的设计方案。并由研发部与生产部召开生产会议,共同研讨模具的结构、尺寸、粗糙度、工艺等,最后确定模具图纸。

模具制造

模具的制造由有多年生产经验、经过专业培训的德索五金电子(DOSINCONN)技术工人负责。研发部、品质部全程协作控制产品品质。确保塑料模具图纸、加工工艺、和实物数据的一致性和完整性。

试模及修模

在模具加工完成以后,会由品质工程师进行试模。如果成品不符合图纸要求,就会进行排错性修模。修模工作由专业修模人员通过打腻子、整形、尺寸较正、加固等方式对模具进行调整,以超越器械的灵活度进行微调,避免二次侵害模具。并再次试模。

整理资料进行归档

模具通过试模后,我们会把模具开始设计到模具检验合格期间所产生的技术资料,按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。便于后期可能需要的模具修理或查阅相关工艺。

高精度模具

成熟团队

德索五金电子(DOSINCONN)的专业模具设计团队平均行业经验6年以上,部分达10-15年。能以丰富经验协助客户研发设计塑胶模具,快速完成产品开发。我们还有一批专业的塑胶模具加工人员,长期活跃在生产一线,有丰富的高精度模具加工经验。专为德索五金电子(DOSINCONN)塑胶模具制造服务。更专注,更专业。

高精度机床

德索五金电子(DOSINCONN)建立700平米专业注塑生产车间,引进各类优质日系、德系机械加工设备,配备有铣床、模床、火花机、精密级cnc数控机床等设备,能够对塑胶模具进行精细加工。TXGA模具精密加工水平已达到行业前沿。

优质钢材

德索五金电子(DOSINCONN)模具钢选用S136、SK2等型号。以优质进口料确保钢材的硬度、韧性、耐腐蚀性、耐磨性等性质的稳定。确保模具的精度、稳定性和耐用性。

热处理技术

由于模具在工作中要承受塑料填充和流动带来的压应力和摩擦力,所以必须采用热处理技术提高模具的硬度,保持尺寸稳定性,满足使用寿命要求。德索五金电子(DOSINCONN)采取淬火与氮化处理相结合的办法。能够针对不同模具的耐热程度科学选择更适合的热处理硬化方式。

测量

德索五金电子(DOSINCONN)选用具有良好热稳定性的模具材料,模具成型加工经热处理后线膨胀系数小,能避免因温度差异导致的模具变形。为进一步确保产品尺寸的精确度,我们会利用千分尺、圭表量块、圭表角块、转盘、 抄数机等工具进行精确测量后再投入生产,保证模具精度。